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制丝线切片松散回潮质量改进系统改造项目

更新时间:2017-07-26 点击数:1885

一、 现状

    目前,烟厂的片烟回潮,绝大部分采用的是切片回潮工艺,即:切片→流量控制→回潮。切片回潮所采用的设备主要是:切片机、皮带输送机、皮带秤、滚筒回潮机。

    切片回潮的生产状况是:将200公斤的箱烟去掉箱皮后,切片机将大烟块分切成四或五块(50或40公斤),切后的烟块,通过卸料臂摆动产生的空间,自由滑落到皮带输送机上。切后烟块在下落时会与机体碰撞,从而产生造碎、噪声和粉尘。另外,切后烟块滑落过程中会破裂,并形成大小不等的烟块,这些大小不等的烟块经常混乱地、不均匀地堆在皮带输送机上。虽有皮带秤进行流量控制,但瞬时进入回潮机的烟块总是有多有少,有大有小,尤其是当切片机出现短暂停机时,会造成回潮机短暂的断料。致使回潮后烟片回潮不均匀,有硬块,回潮不透及造碎等现象。


二、改进成果

    改进后的生产状况是:切后烟块保持原有的形状平稳地输出,并快速的与前面的烟块相接,整齐的等待插分,经插分后的小烟块均匀地进入回潮机。

    经过以上的设备改进,切片回潮工艺也得到了实质性的改进,产品质量得到有效的提升。新的回潮工艺,提高了切片回潮的精细化水平和烟叶的回潮均匀质量水平。

 

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